2024年11月20日至22日，由高工鋰電和高工產(chǎn)業(yè)研究院（GGII）聯(lián)合主辦的“2024年高工鋰電年會(huì )暨高工金球獎頒獎典禮”在深圳舉辦，吸引了眾多行業(yè)龍頭與創(chuàng )新企業(yè)參與。珠海華冠科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“華冠科技”）精彩亮相，研發(fā)總監陳騰飛博士在“電池技術(shù)專(zhuān)場(chǎng)：迭代創(chuàng )新與價(jià)值重構”分論壇中發(fā)表主題演講，展示了華冠科技在鋰電池制造自動(dòng)化裝備領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢和創(chuàng )新成果。
成立于2001年的華冠科技，是珠海華發(fā)集團有限公司控股公司，專(zhuān)注于新能源高端智能裝備的研發(fā)。本次年會(huì )上，陳騰飛博士詳細介紹了華冠科技自主研發(fā)的“高速電芯自動(dòng)裝配生產(chǎn)線(xiàn)”。他指出，當前，圓柱電池產(chǎn)業(yè)化面臨著(zhù)倍率性能要求高、生產(chǎn)效率遭遇瓶頸、設備智能化不足等一系列挑戰?！霸谌蚋偁幦找婕ち业拇蟓h(huán)境下，脫穎而出的關(guān)鍵在于加速工藝轉化以及高速電芯裝配線(xiàn)的應用。這其中，全極耳高速裝配線(xiàn)已然成為圓柱電池發(fā)展的必經(jīng)之路?！?/p>
對此，華冠科技通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新，推出了轉塔式高速電芯裝配線(xiàn)。該裝配線(xiàn)適配各類(lèi)型圓柱電池，最高效率可達200PPM，實(shí)際生產(chǎn)合格率超過(guò)99.5%。通過(guò)連續運動(dòng)的設計，轉塔式裝配線(xiàn)大幅縮短了電池的生產(chǎn)周期，最高可節約75%的生產(chǎn)空間，也隨之降低了硬件投資和人工成本，為鋰電池制造行業(yè)提供了更具競爭力的智能解決方案。
此外，陳博士還介紹了該裝配線(xiàn)的智能化特點(diǎn)。依托AI算法和全流程信息追溯系統系統，實(shí)現了可視化管理及參數監控，幫助客戶(hù)更精準地掌控生產(chǎn)過(guò)程并提升管理效率，符合行業(yè)對于智能化、自動(dòng)化的升級需求。他強調：“疊加華冠科技自研的AI 技術(shù)，以及全流程信息追溯系統的構建，將全面助力企業(yè)提升鋰電智造產(chǎn)業(yè)的競爭力?！?/p>
陳騰飛博士的演講引起熱烈反響，許多與會(huì )代表對華冠科技的先進(jìn)技術(shù)表現出濃厚興趣。高工鋰電作為主辦方，也肯定了華冠科技的高速電芯自動(dòng)裝配生產(chǎn)線(xiàn)在生產(chǎn)效率、智能化程度和技術(shù)穩定性方面都表現卓越，能夠有效助力鋰電池制造企業(yè)實(shí)現高效、高質(zhì)量生產(chǎn)。
此次在高工鋰電年會(huì )的成功展示，不僅突顯了華冠科技在新能源智能裝備領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力，還彰顯了其推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的決心。未來(lái)，華冠科技將繼續致力于技術(shù)創(chuàng )新和產(chǎn)品優(yōu)化，為客戶(hù)提供更高效、更可靠的智能裝備解決方案，為新能源行業(yè)的升級與高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。
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